निर्माण प्रक्रिया
स्वचालित मेष वेल्डिंग केंद्र
सुसंगत जॉइंट फ्यूज़न के लिए हाई-करंट रेसिस्टेंस वेल्डिंग।
फिलर के बिना फ्यूज़न
पारंपरिक आर्क वेल्डिंग के विपरीत, जो भागों को जोड़ने के लिए धातु जोड़ती है, हमारी मल्टी-पॉइंट रेसिस्टेंस वेल्डिंग प्रक्रिया अत्यधिक दबाव और सटीक विद्युत धारा का उपयोग करके तारों को फ्यूज़ करती है। हम हेवी-ड्यूटी गैन्ट्री वेल्डिंग लाइनों का संचालन करते हैं, जो 3.0mm से 8.0mm तक के वायर डायमीटर को प्रोसेस करने में सक्षम हैं। वेल्डिंग समय को मिलीसेकंड में नियंत्रित करके, हम क्रॉस वायर और लाइन वायर के बीच स्टील की संरचनात्मक अखंडता को नुकसान पहुँचाए बिना एक आणविक बंधन बनाते हैं।
इलेक्ट्रिक रेसिस्टेंस वेल्डिंग की विस्तृत प्रक्रियाएँ
प्रिसिजन वायर फीडिंग
लाइन वायर (लॉन्गिट्यूडिनल) को कॉइल्स से सीधे स्ट्रेटनिंग यूनिट के माध्यम से फीड किया जाता है, जबकि क्रॉस वायर पहले से कटे होते हैं और स्वचालित रूप से वेल्डिंग जिग में गिराए जाते हैं।
सिंक्रोनस रेसिस्टेंस वेल्डिंग
ऊपरी और निचले क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर (CrZrCu) इलेक्ट्रोड क्रॉसिंग वायर को क्लैम्प करते हैं। लो-वोल्टेज, हाई-एम्परेज करंट का एक भारी सर्ज जॉइंट से होकर गुजरता है
ऑटो-स्टैकिंग और कूलिंग
तैयार मेश पैनल को रोबोटिक आर्म द्वारा स्वचालित रूप से बाहर खींचकर स्टैक किया जाता है। इससे मैनुअल हैंडलिंग समाप्त होती है, मेश पूरी तरह सपाट रहता है और तेल या पसीने की मिलावट से मुक्त रहता है।
इलेक्ट्रिक रेसिस्टेंस वेल्डिंग
मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग
न्यूनतम विकृति के साथ वेल्ड की पूरी पंक्तियाँ एक साथ पूरी की जाती हैं।
स्मार्ट डिफेक्ट डिटेक्शन
स्वचालित मॉनिटरिंग कमजोर या गायब वेल्ड की पहचान करती है।
उच्च शीयर स्ट्रेंथ
ऑप्टिमाइज़्ड वेल्ड नगेट उद्योग की स्ट्रेंथ आवश्यकताओं से अधिक होते हैं।
तकनीकी क्षमता और सटीकता
अधिकतम मेष चौड़ाई
वायर डायमीटर रेंज
वेल्ड शीयर स्ट्रेंथ
तार से भी अधिक मज़बूत
मेष फेंसिंग में, वेल्ड पॉइंट सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्व होता है। हम BS EN 1461 और ASTM F2453 मानकों का पालन करते हैं।
वेल्ड शीयर टेस्ट
हम डिजिटल फोर्स गेज का उपयोग करके क्रॉस वायर को लाइन वायर से अलग खींचते हैं। वेल्ड के लिए कम से कम तार के ब्रेकिंग लोड का 70% शीयर फोर्स आवश्यक है।
पेनेट्रेशन चेक
हम "Set-down" मान की पुष्टि करते हैं। तारों को अपने व्यास के 15-20% तक एक-दूसरे में फ्यूज़ होना चाहिए। बहुत कम = कमजोर वेल्ड; बहुत अधिक = कमजोर तार।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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