制造工艺
自动化网片焊接中心
高电流电阻焊实现稳定的接头熔合。
智能制造生态系统
无填丝熔合
不同于传统弧焊通过填充金属实现连接，我们的多点电阻焊在高压力与精准电流作用下直接熔合钢丝。我们配备重载龙门焊接线，可加工 3.0mm 至 8.0mm 直径钢丝。通过以毫秒级控制焊接时间，在不破坏钢材结构完整性的前提下，实现横丝与纵丝的分子级结合。
可重复工装
电阻焊详细工序
01
精密送丝
纵向钢丝直接由线盘经矫直单元送入，横向钢丝预切后自动落入焊接工装。
02
同步电阻焊
上下铬锆铜（CrZrCu）电极夹持交叉钢丝，低电压高电流瞬间通过接头。
03
自动堆垛与冷却
成品网片由机械臂自动拉出并堆垛，避免人工搬运，使网片保持平整并避免油污或汗渍污染。
核心优势
电阻焊
多点焊接
整排焊点同步完成，变形更小。
智能缺陷检测
自动监测识别弱焊或漏焊。
高剪切强度
优化焊核强度超过行业要求。
技术能力与精度
技术能力与精度
最大网片宽度
2500 mm
钢丝直径范围
3.0 - 8.0 mm
焊点剪切强度
> 5000 N
质量保证
强度胜于钢丝本体
在网片围栏中，焊点是最关键的结构单元。我们遵循 BS EN 1461 与 ASTM F2453 标准。
焊点剪切测试
使用数字测力计将横丝从纵丝拉开，焊点剪切力至少达到钢丝断裂载荷的 70%。
熔合深度检查
验证“压陷值”。钢丝应互相熔合至直径的 15-20%。过小=焊弱；过大=钢丝变弱。
常见问题解答
若使用预镀锌钢丝，焊接热量控制非常严格，锌层会在焊点周围“自愈”。若使用黑丝，我们的清洁焊接工艺可确保后续粉末涂层完美附着。