制造工艺流程
深入了解我们的先进生产能力与核心技术。从高精度金属成型到自动化焊接工艺，我们在每一个环节严格把控产品质量。
工业级制造实力
端到端生产体系
通过垂直整合的制造体系，实现从冶金测试到最终清洁处理的全流程可追溯性管理。
项目交付保障体系
交付保障
材料可追溯性管理
按批次进行材料控制，配套材质证明（Mill Certificate）及入厂检验记录。
交付保障
关键尺寸复核
在成型前后对关键公差进行复核，防止尺寸偏移或累积误差。
交付保障
表面处理验证
对涂层厚度、附着力及外观一致性进行系统性验证。
交付保障
质量档案留存
检验与质量记录归档管理，确保审计与追溯随时可用。
交付保障
强化型出口包装
根据项目要求定制防护方案，降低国际运输风险。
交付保障
物流与文件协调
进行装运文件管控与物流跟踪，保障准时交付。
技术能力总览
制造能力与工艺
制造全生命周期
能力详情
自动化网片焊接中心
"高电流电阻焊实现稳定的接头熔合。"
质量标准
"从原材料阶段（管材 / 线材 / 板材）开始进行精密控制，确保每一个部件均符合严苛的航空及工业级标准。"
高
高级工程师
工业运营部
核心产品线
标准技术矩阵
用于工程审核的核心合规数据。
参数项内部标准国际标准
材料等级Q235 / Q355 / 304ASTM / ISO
网孔范围50×100 / 76×12.5项目规范
立柱直径60–120 mm项目规范
孔距精度±1.5 mm质量控制标准
涂层厚度80–120 μmISO 1461